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KD系列脱硫泵

KD系列脱硫泵为卧式、轴向吸入、单级、单吸、悬架、后抽式、单壳体结构。

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产品简述:KD系列脱硫泵为卧式、轴向吸入、单级、单吸、悬架、后抽式、单壳体结构。该系列泵在水力设计、结构设计方面,综合了国内外同类产品的优点并加以创新,过流部件采用了自行研制的特殊材料49A、33A,具有高效节能、耐腐抗磨、振动小、噪声低、运行可靠、轴封无泄漏、使用寿命长、维修方便等特点,泵的综合性能居国内领先水平。适用于火力发电、炼铝和炼油等行业的脱硫系统输送石灰石或石膏浆液。其允许输送的浆液氯离子含量最高60000ppm,pH值在4~13之间, 浆液温度≤65℃,浆液重量浓度Cw最高60%。型号有900KD、800KD、700KD、600KD、500KD、400KD、350KD、300KD,适合在流量500m3/h~16000 m3/h,扬程6m~54m工况条件下运行,共10多种泵型。
产品参数:        口径:300-900mm
                         流量:500-16000m3/h
                         扬程:6-54m
性能特点:1、KD系列脱硫泵的泵壳(蜗壳)为单层壳体结构,叶轮与轴采用螺纹连接。
2、轴承组件由悬架和轴承体两部分组成,轴承体可在悬架内移动,调整间隙方便。合理的油室设计,降低了润滑油的用量,散热效果好,轴承使用寿命长。
3、叶轮结构设计合理。前盖板背叶片的设计可防止大颗粒进入到叶轮与入口短管间的间隙中;后盖板背叶片的设计,可减少轴向力,阻挡大颗粒进入机械密封的腔体;叶轮上排气孔的设计可以使机械密封的腔体内介质形成流动,带走气体,防止机械密封干摩擦。
4、过流部件:叶轮、蜗壳、后护板、入口短管均采用我厂自行研制的耐磨耐腐高铬合金材料制造。
5、轴封型式:采用无冲洗水的机械密封,集装式设计,便于安装。
产品结构图:



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