阅读：0 时间：2020-01-07
渣浆泵运行前的检查
1） 检查电机的旋转方向与泵规定的旋转方向一致。泵从驱动端看为顺时针旋转。在试电机旋 转方向时，应单独试电机，切不可与泵联结同试。
2） 检查联轴器中的弹性垫是否完整正确。
3） 检查电机轴和泵的旋转是否同心。
4） 用手盘车（包括电机）泵不应有紧涩和磨擦现象。
5） 检查轴承箱是否加入轴承油（L-FC46或L-FC68）到油标指示位置。
2、 渣浆泵启动运行及监控
1） 渣浆泵在启运前应展开泵进口阀，关闭泵出口阀。而后启动泵，泵启动后再慢慢开动泵出 口阀，泵出口阀开的大小与快慢，应以泵不振动和电机不超额定电流来掌握。
2） 串联用泵的启动，亦遵循上述方法。只是在开启一级泵后，陶瓷泵，即可将末级泵的出口阀门找开 一点(开的大小以一级泵电机电流为额定电流的1/4为宜)，而后即可相继启动二级三级直到末级 泵，串联泵全部启动后，即可逐渐开大末级泵的出口阀门，阀门开的大小快慢，应以泵不振动 和任一级泵电机都不超额定电流来掌握。
3） 渣浆泵主要以输送流量为目的，因此在运行监控系统中装上流量表（计），以随时监 控流量是否符合要求；在装有旋流器的管路系统、冲渣系统、压滤脱水系统中还要求管路出口 处有一定的压力。所以，在这种系统中还应装上压力表以监控压力是否符合要求。
4）泵在运行中除监控流量、压力外，还要监控电机不要超过电机的额定电流。随时监视油封、 轴承等是否发生导常现象，泵是否发生抽空或溢池等，并随时处理。
3、 泵的拆装
1） 泵头部分的拆装 泵头部分的拆装及间隙调整应按装配图进行。叶轮、护套、后护板、密封 箱均配有拆装用的吊装工具（吊装工具需单独订货购买）。拆装方法见《吊装工具使用说明书 》。
2） 轴封部分 填料轴填的拆装应按装配图进行，为了保证填料轴封的密封效果，填料开口处的 形状应尽可能按下图所示截剪，装入填料箱时，相邻填料的开口应错开108度装入。
4、 渣浆泵的日常维护
1） 泵的吸入管路系统不允许有漏气现象，进泵池隔栅应符合泵所能通过的颗粒要求，以免大 颗粒物料或长纤维物料进入泵中造成堵塞。
2） 要及时更换易投损件，维修装配要正确，间隙调整合理，不得有紧涩磨擦现象。
3） 轴承水压、水量要满足规定，随时调整（或更换）填料的松紧程度，切勿造成轴封漏浆。 并及时更换轴套。
4） 更换轴承时，一定要保证轴承组件内无尘，润滑油清洁，泵运行时轴承温度一般以不超过 60- 650C为宜，高不超过750C。
5） 要保证电机与泵的同轴度，保证联轴器中弹性垫完整正确，损坏后应及时更换。
6） 保证泵组件和管路系统安装正确，牢固可靠。
