阅读：0 时间：2020-06-21
1泵应安放在牢固的基础上，以承受泵的全部重量，以及拧紧全部地脚螺栓，以防振动。
2管路和阀门应加支撑，不得把管路及阀门重量压在泵上。
3对于填料加付叶轮组合式密封或填料密封式渣浆泵，用手按泵转动方向转动轴你，轴应能带动叶轮转动，不应有摩擦，否则应调整叶轮间隙（对于机械密封式渣浆泵，在机械密封安装正确的情况下，叶轮间隙一般不再做调整）。该系列泵随着工作压力的不同，托架型式也有所不同，如图5、图6所示两种结构，现逐一介绍其叶轮间隙的调整方法。
图5所示托架的叶轮间隙调整方式为：叶轮向后调整时，打开调整孔盖3，松开调整螺母2，拧调整螺母1，间隙达到要求后，拧紧调整螺母1和2，装上调整孔盖3；向相反方向调整时，送螺母1，拧螺母2即可。
图6所示托架的叶轮间隙调整方式为：叶轮向前调整时，松开调整螺钉1，拧压紧螺钉2，使间隙达到所需要求；向相反方向调整时，松开压紧螺钉2，拧调整螺钉1，间隙达到所需要求后，再拧紧压紧螺钉2。
4脱开电联器，开动电机，检查电机转动方向，应保证泵轴按泵体上所标记的箭头方向转动，严禁电机带泵反转，否则叶轮将脱落而造成事故。
5直联传动时，泵轴和电机轴应精确对中，以免引起振动和磨损。
6在泵的吸入管处装一段可拆卸的短管或伸缩节，其长度应足以拆开泵盖和更换易损件，以便于泵的检修。
7对于付叶轮加填料组合式密封，应检查填料处泄漏量：启动前，先打开轴封水，如果泄漏量过大，应拧紧填料压盖螺母，直至泄漏量呈点滴状为止。开泵后，如果泄漏量不大，且填料发热，可适当松开压盖螺母；如果填料仍继续发热，则停泵，使之冷却，调整压盖螺母，放松填料，使泄漏量稍增大，重新开泵，待填料与轴套跑和后，再调整压盖螺母，减少泄漏量。
8对于机械密封，在泵启动前，应检查机械密封是否安装正确：将机械密封接口连通轴封水管路（新安装的轴封水管路应事先将残存在管路内的焊渣、泥沙等杂物清理或清洗干净），起动轴封泵，渣浆泵，打开轴封水管路阀门，渣浆泵，人工转动泵轴，如有滴漏现象说明密封端面有脏物存在，应将压盖螺栓松开用清洁水冲洗后，再将压盖压紧。检查无泄漏，表明安装正确。
起动轴封泵，轴封水压力应比渣浆泵工作压力高出0.1MPa以上，待轴封水进入密封箱腔体五分钟后，再起动渣浆泵。
9泵在抽送渣浆前，在可能的情况下用清水起动。
科宏泵业技术部
