阅读：0 时间：2020-07-16
要使渣浆泵安全运行，必须注意日常的维护，维护保养应注意以下几方面：
1、渣浆泵轴封的维护：
填料轴封渣浆泵要定期检测密封水压和水量，要始终保持少量清洁水沿轴流过，定期调填料压盖，检查填料并定期更换填料，轴封水压，轴封水量应符合上述(轴封检查)的要求。
装有油杯的副叶轮轴封泵，应定期用油杯注油，以润滑内部的填料或唇口密封圈。
2、渣浆泵叶轮的调节：
为了保证渣浆泵高效运转，就必须及时调整叶轮与前护板的间隙，金属内衬泵叶轮与前护板间隙在0.5—1mm之间，陶瓷泵，橡胶内衬泵叶轮与前后护套之间的间隙要相等。调节叶轮间隙时首先停泵，松开压紧轴承组件的螺栓，拧调整螺丝上的螺母，使轴承组件向前移动，同时用手转动轴按泵转动方向旋转，直到叶轮与前护板摩擦为止，对于金属内衬泵则将前面刚拧紧的螺母放松半圈。再将调整螺栓上前面的螺母拧紧，使轴承组件后移，此时叶轮与前护板间隙在0.5—1mm之间，对于橡胶内衬泵则通过宁调整螺栓上的螺母，使渣浆泵轴承组件先向前移动，使渣浆泵叶轮与渣浆泵前护套接触，测出渣浆泵轴承组件总的移动距离，取此距离一半作为叶轮与前后护套的间隙，再用调整螺栓调节轴承组件的位置，挖泥泵，保证渣浆泵叶轮与渣浆泵前后护套的正确间隙。调整后，在再次起动前，须重新检查渣浆泵叶轮转动是否正常，轴承组件压紧螺栓与调整螺栓是否拧紧，然后再启动渣浆泵。
3、渣浆泵轴承润滑：
渣浆泵轴承组件在装配时，若装配正确、润滑油适量、维修及时，运转寿命会较长，维修人员应定期检修渣浆泵轴承组件，检查轴承及润滑脂的情况，检修间隔一般不超过12个月。在运转中需定期添加润滑脂，间隔时间及注入的量与渣浆泵的转速、轴承规格、连续工作时间、泵的停开次数、周围环境和运转温度等许多因素有关，而且润滑脂过量会引起轴承发热，因此须逐渐积累经验，合理及时的加润滑脂，在一般情况下可参考下表。
4、备用渣浆泵应每周将轴转动1/4圈，以使渣浆泵轴承均匀地承受静载荷和外部振动。
润滑脂用量及润滑周期表 （小时）
注：渣浆泵厂家表。
上述润滑脂的规定是润滑轴承用的，对于各种轴承组件，在轴承组件上，内侧的丝堵是添加轴承润滑脂的，外侧的油杯是用于清洁迷宫密封用的。除定期的通过丝堵添加润滑脂外，还应经常通过油杯加入清洁的润滑脂，以保持迷宫密封的清洁。
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