提高脱硫循环泵使用寿命的三项措施

对于脱硫循环泵而言，磨损较严重的部位是吸入侧护板和叶轮，护板外观为密集的蜂窝状半圆形凹坑。闭式叶轮的汽蚀磨损部位主要在浆液出口、叶轮吸入侧边缘和轮毂处。

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吸收塔循环泵吸入侧护板和叶轮的磨损是典型汽蚀冲刷磨损的结果。蜂窝状圆坑出现后，磨损速度迅速增加。如果不及时发现，护板可能会磨损，腐蚀泵的蜗壳，造成严重损坏。

采取以下三项措施可提高脱硫循环泵的使用寿命：

1.合理选型，工作点在80%～110%的流量。

2.降低泵的转速。泵的磨损与转速的3次方成正比，脱硫循环泵应尽可能降低转速(大多数为300--600r/min)。但转速过低，泵的尺寸庞大，造价也高，因而需综合考虑这两个问题，权衡利弊。一般脱硫循环泵外缘速度限制在18～25m/s，以防橡胶的剥离，相应脱硫循环泵的转速为400—600r/min，较大扬程为30m，金属泵相应要高一些，泵外缘速度可达27m/s.电机的减速可用皮带轮或齿轮箱，其中后者比前者造价高，但可靠、效率高、不掉转。一般低于300kW的电机多用皮带轮减速，高于300kW多用齿轮箱，高于375kW均用齿轮箱。不过现在一般也不用减速箱了，直接使用较低速的电机，采用直连方式。

3.选取耐磨耐腐蚀性能好的材料，及时进行修复可以大幅度提高泵的使用周期。