浆液循环泵出口压力降低的8个原因及处理方式

浆液循环泵是热电厂脱硫系统设备中较重要的设备之一。同时也是脱硫系统中继换热器、增压风机后的大型设备，通常采用离心式，它直接从塔底部抽取浆液进行循环，是脱硫工艺中流量较大、使用条件较为苛刻的泵，腐蚀和磨蚀常常导致其失效。

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浆液循环泵主要的功能是将吸收塔中的浆液不断的循环，使烟气中的二氧化硫完全被吸收。浆液循环泵在运行一段时间会出现浆液循环泵出口压力降低的现象，那么是什么原因造成的?如何处理?

浆液循环泵出口压力降低的8个原因及处理方式如下，可参考：

1、浆液循环泵入口滤网有异物堵塞导致入口压力低流量下降，切浆液循环泵进行冲洗入口堵塞。

2、浆液循环泵入口处浆液沉淀导致入口流量低，查看吸收塔搅拌器运行情况及调整浆液密度ph值，切浆液循环泵进行冲洗入口。

3、吸收塔液位低，提高液位,。

4、吸收塔密度降低，导致压力降低，正常现象。

5、浆液循环泵入口进入氧化空气，停用附近氧化分支管，观察效果，确认后停机改造。

6、浆液循环泵入口泄漏造成入口压力降低，对应补漏。

7、浆液循环泵入口阀门开不到位造成入口流量变小，调整入口门行程。

8、压力表失准，体测压力计表