阅读：0 时间：2023-01-07
[1]脱硫塔：脱硫塔型为喷雾空塔，内部有三层循环吸收液喷淋层。 一层金属丝网去雾层。塔式可有效提高SO2的吸收率，同时降低系统阻力，降低能耗。空塔运行平稳可靠，障碍率低，维护方便。
[2]循环泵：循环泵-FMB耐腐蚀和耐磨脱硫泵的能力是将脱硫液从循环罐转移到脱硫塔的喷淋层。脱硫液从喷嘴雾化后脱硫。
脱硫塔配有三个循环泵。循环泵采用耐磨防腐工程塑料泵。叶轮和衬里由UHWMPE制成。密封方法使用盒式密封。泵流量Q=70m3/h，泵头H=25m。
[3]循环罐：在脱硫塔底部的烟气入口下方，有一个循环罐，用于储存从喷雾吸收层落下的脱硫液，为循环泵提供合适的操作条件。循环罐设有液位计，用于掌握和调节罐内脱硫液的状态，便于过程控制。
☑️流程子系统构建
[1]尾气系统：脱硫塔由尾气和喷雾吸收液逆流控制，脱硫效率高。整个塔的阻力低于1000Pa。尾气系统由两部分组成，烟道 烟气挡板门。整个脱硫系统的排气阻力小于1000Pa，无需安装新的增压风机。烟道有一个合适的采样接口 测试接口和检修孔。烟道由Q235材料制成，脱硫塔的入口部分耐腐蚀。厚度不小于6mm。接触低温湿烟道气的烟道由FRP材料制成。脱硫塔系统设有烟气挡板门，该挡板门是脱硫塔的入口挡板门。进口挡板门不接触低温湿烟气，由碳钢制成。在脱硫系统运行时打开进气口挡板。当它不脱硫时，脱硫塔仅用作烟道气。在脱硫塔的尾气管线上设置SO2测量点，在线测量SO2的摩尔泵流量，用测得的SO2泵流量值调节过氧化氢的量。
[2]过氧化氢储存和稀释传输系统：脱硫剂在购买的罐中使用27.5%浓度的化学过氧化氢。在通过油轮运输到现场后，将稳定剂添加到储罐中。然后将浓缩双氧化泵-LHJ不锈钢耐磨碱泵用于稀释罐，用水稀释至8.5%，然后用稀释的过氧化氢耐酸泵将其连续补充到脱硫塔中。过氧化氢储罐由玻璃钢制成，具有一套。设计尺寸为：35003500mm，体积为33m3，符合系统3天过氧化氢消耗量。设置过氧化氢稀释罐，加入工艺水后，过氧化氢浓度为8.5%安全应用值。过氧化氢稀释罐的设计尺寸为15002000mm，体积为3.5m3，满足系统8H过氧化氢消耗量。有4套过氧化氢防腐泵，2台有2台，泵流量Q=5.0m3/h，泵头H=20m。使用氟衬里离心泵或不锈钢离心泵。由于过氧化氢具有热不稳定性，它可以分解产生氧气并释放热量，这导致储罐的压力增加，温度升高，并且在严重的情况下可能发生爆炸。因此，过氧化氢储罐设有压力安全阀以保护储罐。
