阅读:0 时间:2020-03-01
渣浆泵泵轴修复施工方法
用冷粘维修工艺处理栗轴表面的蚀坑时,通常足将调配好的工业修补剂涂敷于经表面处理的缺陷处,陶瓷泵,高分子聚合物与金属表面经物理与化学键的结合,表现为结合强度高、收缩力小,并可在常温下固化,又具有很好的耐腐蚀件能。为确保修复质量,在施工过程中,主要针对缺陷表面处理、修补剂调配及涂胶与固化等环节进行控制。
①表面处理首先用除油剂清洗表面(矜污染严重则应采用专用清洗剂);采用角磨机、粗砂纸、锉刀等进行打磨(打磨范围为泵轴灰面机械密封安装段,长约150mm),将蚀坑表面及其周围的锈迹等污物除去,露出金厲光汗,同时粗化待修表面。在表面粗化之后再次用除油剂(四氯化碳)清洁表面,且晾干后成、即进行修补以防生锈。
②配制修补剂,将选定的专用修补剂与固定剂以4:1比例调配,在一洁净容器内调匀。调配时尽量避免混人空气,倾倒时应稳记、均匀,靠近容器;调配温度控制在13-27℃;调配工作应在3min内完成;调配过程保证洁净、均匀。
③涂胶与固化,用刮刀将调配好的修补剂川力在待修表面来回涂抹,以确保该表面完全被修补剂浸润,并使修补剂厚度高于轴外径lmm左右。涂胶工作应在15min内完成,涂胶后在室内温度(25℃)下固化6h。先用锉刀修出轮廓,再用砂纸粗打磨,使外形尺寸接近原实际尺寸。固化24h后,用细砂纸、油石精研至原尺寸。最后进行泵组装。