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脱硫泵的检修与修理

阅读:0    时间:2020-03-16

脱硫泵的检修与修理

1.传动齿轮与主,从动齿轮齿面上或内外转子齿面上有毛刺时可用油石磨光,挖泥泵,如轮齿剥落或缺口应予更换。

2.齿轮式脱硫泵主,被动齿轮的啮合间隙如过大,会影响泵油压力,丈量时可用厚薄规在互成1200处分三点检修。正常的啮合间隙应为0.08~0.20mm,最大不超过0.75mm,并且各丈量点间隙不超过0.10mm,超过应更换主,被动齿轮。

转子式脱硫泵转子轴与衬套磨损间隙超过0.10mm时,需更换衬套。也可用镗孔镶套的方法,恢复其尺度配合间隙。

镶套修理时,应留意保持内,外转子的偏心距不变,否则对供油量将有较大影响。

3.脱硫泵盖工作面磨损过大,也会影响泵油压力,可用钢板尺与厚薄规配合检查,其磨损凹痕深度不得超过0.05mm,若超过了可将泵盖平放在平板上用气门砂研磨平为止。若大于0.10mm,可在车床上车平,然后磨光;也可在平面磨床上磨平。壳体端面可在铣床(或磨床)上铣(磨)去少量,然后在平台上研磨。

4.限压弹簧过软或球阀有磨损,不圆,麻点过多,封锁不严等现象时,均应更换。

5.内转子横销有松动或传动齿轮横销松动,亦应更换。

6.安装百分表丈量泵轴,用手晃动泵轴检查其松旷程度,脱硫泵轴与壳的配合间隙一般为0.03~0.08mm,如超过0.16mm应更换泵轴。

7,检查泵轴端面间隙,一般为0.03~0.08mm,用厚薄规丈量泵壳尾端与传动齿轮间的间隙,如超过0.12mm时,可拆下传动齿轮,在传动齿轮与泵壳尾端之间加垫适当厚度的钢垫片调整。

8.脱硫泵从动齿轮与轴配合间隙一般为0.02~0.05mm,最大不超过0.15mm.9.主动轴的弯曲,可用百分表检查,指针摆差不能超过0.06mm,超过期应予以校正。

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