轴心渣浆泵维修中的喷砂除垢常用处理方法

轴心渣浆泵维修中的喷砂除垢常用处理方法

1.手工处理，手工除净工件表面的锈迹和氧化皮等垢层，挖泥泵，但由于渣浆泵叶轮和导叶具有复杂的流道，手工处理劳动强度大，生产效率低，质量差，清理不彻底，耗用材料多，成本较高。

2.化学处理，主要是利用酸性或碱性溶液与工件表面的氧化物及油污发生化学反应，使其溶解在酸性或碱性的溶液中，以达到去除工件表面锈迹、垢层及油污的目的。但该处理方法易产生过蚀现象，且化学物易挥发，成本高，处理后的化学排放工作难度大，流道除垢不彻底。

3.机械处理法，主要包括抛丸法和喷丸法。抛丸法清理是利用离心力将弹丸加速，抛射至工件上进行除锈清理的方法。但抛丸法灵活性差，受场地限制，清理工件时有些盲目性，在工件内表面易产生清理不到的死角，且设备结构复杂，易损件多。喷丸法又份为喷丸和喷砂。用喷丸进行表面处理，打击力度大，清理效果明显，但喷丸法对薄板工件的处理，容易使工件变形，且钢瓦打击到工件表面使金属基材产生变形，由于垢层没有塑性，破碎后剥离，而油膜与基材一同变形，所以对带有油污的工件进行抛丸喷丸是无法彻底清除油污的。而喷砂对工件的适应性较强，特别适用于渣浆泵的叶轮和导叶这种具有复杂流道的工件的除垢。各工艺对比表明，在现有的处理方法中，清理效果最佳的还是喷砂清理。