渣浆泵改造泵的导叶需克服的缺陷

渣浆泵改造泵的导叶除克服原泵上述缺陷外，还必须具备以下三个功能。
        （1）把转轮出口的旋转水流“拉直”，回收转轮出口水流的环量，将水流的动能转变为压能。
        （2）使转轮出口水流在流道中均匀分配，避免向某一部位集中，以提高水流的动能回收效率。
        （3）作为水泵下导轴承的支持，根据上述功能，设计了与转轮配套的G-23型导叶，导叶叶片数由原泵的12枚减少到8枚。并将外圆侧的轴向长度加长至903mm，从而使导叶的叶栅稠密度仍与原泵相同，不但保证了环量回收功能，还使流道通畅，增大了过流能力，减轻了导叶的磨蚀破坏。模型泵导叶叶片采用d=3mm钢板热压成形，进口边修圆。出水边削薄至0.5mm后与导叶体焊接。真机导叶叶片采用d=16mm钢板制作，两次热压成形，按图纸加工后与导叶体组焊。
模型试验
        按上述方法设计加工的模型泵转轮配套的G-23型导叶在中国水科院水力机电研究所试验台上进行了模型试验。模型机采用我国标准的泵段模型流道。试验转速n=1350r/min，模型泵段特性曲线。该泵的效率高，汽蚀性能好，脱硫泵，汽蚀比转速为1100，最优效率为84.5%，运行区的汽蚀余量为6m，适合改造泵应用。