阅读:0 时间:2020-08-28
在实际生产中造成渣浆泵组效率低的因素主要有以下几个 ”
1 .渣浆泵本身效率是最根本的影响 ,挖泥泵,同样工作条件下的泵效率可能相差 1 5 %以上。
2 . 渣浆泵的运行工况低于泵的额定工况 ,泵效低 ,耗能高。
3 . 电机效率在运用 中基本保持不变 ,因此选择一台高效率 电机致关重要。
4 . 机械效率的影响主要与设计及制造质量有关。泵选定后 ,后期管理影响较小。
5 . 水力损失包括水力摩擦和局部阻力损失 。泵运行一定时间后,不可避免地造成叶轮及导叶等部件表面磨损,水力损失增大 ,水力效 率降低。
6 . 渣浆泵的容积损失又称泄漏损失 ,脱硫泵,包括叶轮密封环、级间、轴向力平衡机构三种泄漏损失I 。容积效率的高低不仅与设计制造有关,更与后期管理有关 。泵连续运行一定时间后 ,由于各部件之间摩擦 ,间隙增大,容积效率降低。
7 . 由于过滤缸堵塞 ,管线进气等原因造成渣浆泵抽空及空转。
8 . 渣浆泵启动前,员工不注重离心泵启动前的准备工作,暖泵、盘泵、灌注泵等基本操作规程执行不彻底,经常造成泵的气蚀现象,引起泵噪声大、振动大 、泵效低。