衬氟磁力泵叶轮处断轴的五大原因

磁力泵叶轮处的轴和轴承的材料比较脆弱，尤其是衬氟磁力泵。一般轴和轴承主要采用碳化硅和氧化铝陶瓷制成，具有强度、耐磨、耐腐蚀，但有任性和延展性。压力大一点，就会折断，开裂，它会破裂或破裂。下面将介绍磁力泵叶轮处断轴和轴承损坏的原因。

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1、水锤现象：磁力泵出口未装止回阀。在停机过程中，在高扬程、高液体密度的情况下，强大的水锤压力会损坏磁力泵轴承和泵轴。

2、介质比重过大：对于比重较大的液下磁力泵，需要特殊的泵轴和轴承强度，否则超过泵轴，轴承压力会开裂折断轴。

3、液体介质中的颗粒：介质中的颗粒会以很小的间距堵塞磁力泵叶轮等间隙，造成泵轴被电机扭曲，轴承开裂。

3、排空后叶轮变形：磁力泵排空后，泵头内部高速旋转产生高热，零件变形损坏，泵轴和轴承损坏。

4、运输过程中振动强烈：振动磁力离心泵轴承损坏。不锈钢磁力泵的轴承选用高密度碳材料。如果停泵或泵内有杂质，会损坏轴承。如果不能保持圆柱联轴器前后磁转子之间的同轴度要求，将直接影响轴承的寿命。

5、地基不稳，地脚螺栓松动：造成振动大，泵轴断裂，轴承开裂。