渣浆泵结构和工艺上的几项改进

渣浆泵结构和工艺上的几项改进
①取消平衡轴向推力的背叶片平衡筋用特殊的结构、尺寸和原电机推力瓦来承受轴向推力，从而大大减少了泵的功耗，提髙了茱的效率，且推力瓦温没有上升，有的反而下降。
②三维叶型的准确性和叶轮流道的光洁度是提高泵效率的关键。为此，采用水轮机的，造工艺，对叶片与前后盖板分别制作。叶片严格按三维坐标定位磨削，脱硫泵，其误差均小于1%，流面表面粗植度为3.2pm。然后，定位组焊，再加工成形，并打磨焊口。最后抛光流道，表面粗椅度均为3.2pm。
③对大栗采取加大叶轮人口、加宽叶轮出口、缩小密封间隙并加长密封长度等方法增加流量’提高栗的容积效率和抗汽蚀性能，并用砂轮将整个蜗壳流道打磨平滑。小泵按所有装配尺寸不变的原则改进，大泵只需对个别部件进行少许变动加工。
④采用美国生产的剪切式填料，设计开发出新的密封装置，解决了盘根泄漏严重、轴承由于进水频繁损坏和无法正常填加盘根的问题。此种新型材料可在栗运转中填加，并能做到滴水不，摩擦系数小，大大减少了机械摩擦损失。