时间：2020-04-10
机组安装完毕后，挖泥泵，在开动它之前应进行如下的处理：
(1)揩净轴和其他零件，将涂在它们上面的防护滑油拭去；
(2)清洗轴承和轴承箱，利用煤油冲洗然后用干净布头擦净再用空气吹干；
(3)用足够量干净的10号车用润滑油罐满轴承，并根据油面指示器检查油面；
(4)正确地装好填好盘根箱；
(5)在联轴器不相联的情况下试启动马达，以检查其旋转方向。当马达旋转方向正确时，将它和泵联结。在开动泵以前，陶瓷泵，必须罐泵；绝对不应在无液体的情况下开动，甚至是极短的时间也不能这样做；因为具有相同小间隙的内部密封装置如果得不到润滑，它便会卡住甚至使整个机组损坏。开动前，应关住排出端的闸门然后灌泵；灌泵时间内应用手转动泵轴；然后将注油到盘根箱去的各管线上的所有节门打开；再将所有的冷却水管打开；并应确信盘根箱的平衡管是通着的。然后，打开多级泵上的旁路进行预热，渣浆泵达到了工作温度并灌满以后，便可开动它。一当泵达到应有的转数和压头，便打开排出管路上的闸门并将旁路关掉。
进一步，应检查轴承和盘根箱的发热情况以及压力表上的压力。然后进行目察检查，以确信冷却用的水和油都注入了足够的量。
在盘根箱发热的情况下，应将泵开动停车数次，直到通过盘根箱漏出油来为止。假如在开泵停泵时，很少的油都不漏出来的话，则是盘根箱上得太紧了，应重新装填。轴承发热、滑油注入停止、振动或者不正常的响声，都表示泵有毛病；在这种情况下，应将泵慢慢地停下来加以检查。轴承的温度不应超过机器房空气温度的50℃，同时不应升高到70℃以上。还应注意：塔里的液面应足够高，特别是在起动前和预热机组的时间内应这样。
在泵可能由于产品的起沫现象而失去吸入能力的装置上，应装-住冷石油产品到吸入管里去的注油管；产品的起沫现象由于产品内出现了停滞的蒸汽或气体而引起的。这种管路由管子组成。流入注油管的冷石油产品；当注入渣浆泵的热的区域时，不应有轻馏分逸出。在这个管路里的压力，应比泵从其中抽产品的塔内的压力高1.5-2.0大气压。
在温度超过200℃的情况下，应特别小心，不要让泵的零件冷却太快，否则便可能破坏轴承的对中性。
渣浆泵泵不应在存在振动的情况下工作。
