阅读:0 时间:2022-12-27
卧式多级离心泵是卧式离心泵的一种,也是依靠叶轮的旋转在获取离心力。待气体密度达到机械真空泵的工作范围而被抽出,从而逐渐获得高真空。
卧式多级离心泵主要由定子、转子、轴承和轴封四大部分组成:
1、卧式多级离心泵定子部分主要由吸入段、中段、吐出段和导叶等组成,有拉紧螺栓将各段夹紧,构成工作室。
2、卧式多级离心泵转子部分主要由轴、叶轮、平衡盘和轴套等组成。轴向力由平衡盘平衡。
3、卧式多级离心泵轴承主要由轴承体、轴承和轴承压盖等组成,轴承用油脂或稀油润滑。
4、卧式多级离心泵轴封采用软填料密封,主要由进水段和尾盖上的密封函体、填料、挡水圈等组成。D型泵水封水来源于泵内的压力水。DG型泵水封水来源于外部供水。
5、卧式多级离心泵转动泵通过弹性联轴器由原动机直接驱动。从原动机端看泵,泵为顺时针方向旋转D、DG型泵是卧式单吸多级节段式离心泵。供输送清水(含杂质量小于1%,颗粒度小于0.1mm)或物理化学性质类似于水的其它液体。D型泵输送介质温度小于80℃,适用于矿山排水、油田注水、工厂和城市给、排水等场合。油田注水泵根据介质的腐蚀性,泵采用不同的材质。DG型泵输送介质温度小于105℃,适用于各种锅炉给水。
卧式多级离心泵的使用维护和保养:
1、检查卧式多级离心泵管路及结合处有无松动现象。用手转动卧式多级离心泵,试看卧式多级离心泵是否灵活
2、向轴承体内加入轴承润滑机油,观察油位应在油标的中心线处,润滑油应及时更换或补充
3、拧下卧式多级离心泵泵体的引水螺塞,灌注引水(或引浆)
4、关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表
5、点动电机,试看电机转向是否正确
6、开动电机,当卧式多级离心泵正常运转后,打开出口压力表和进口真空泵视其显示出适当压力后,逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷情况
7、尽量控制卧式多级离心泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内,让卧式多级离心泵在较高效率点运转,才能获得较大的节能效果
8、卧式多级离心泵在运行过程中,轴承温度不能超过环境温度35C,较高温度不得超过80C
9、如发现卧式多级离心泵有异常声音应立即停车检查原因
10、卧式多级离心泵要停止使用时,先关闭闸阀、压力表,然后停止电机
11、卧式多级离心泵在工作一个月内,经100小时更换润滑油,以后每个500小时,换油一次
12、卧式多级离心泵经常调整填料压盖,让填料室内的滴漏情况正常(以成滴漏出为宜)
13、定期检查卧式多级离心泵轴套的磨损情况,磨损较大后应及时更换
14、卧式多级离心泵在寒冬季节使用时,停车后,需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂
15、卧式多级离心泵长期停用,需将泵全部拆开,擦干水分,将转动部位及结合处涂以油脂装好
一、解体时
1、拆止推轴承前应利用百分表测量出平衡盘间隙,并做好记录
2、卧式多级离心泵解体时必须将各零件按原装配顺序做好记号,以免回装时混乱、装错
3、不便于做记号的小件(比如键)可与同级的叶轮或导叶(中段)等放在一起
4、解体时可直观感觉一下是否有不正常的零件,比如配合松动等
二、零件检修
1、目测各零件表面是否正常,各配合面必须无磕碰划伤、无锈蚀等
2、用量具实测关键配合部位公差是否合格
3、量叶轮密封环、壳体密封环、导叶密封环、级间轴套等处的间隙是否在允差范围内,磨损过大的需要更换
4、检查轴承是否完好
5、所有密封圈、密封垫较好都换新的
三、回装
1、先将转子装好,重新进行动平衡试验
2、按拆泵的相反顺序回装各零件,回装时注意再次量各密封环处间隙值,切实保持无误。
3、装平衡盘之前应测量转子总串量
4、装上平衡盘后,测量转子半串量
5、与制造厂总装配图上要求的总串量及半串量对照,应基本符合图纸要求。一般情况下半串量大约是总串量的一半左右
6、均匀地紧好各主螺栓,注意应对角进行
7、在轴上吸一块百分表,旋转轴对平衡盘进行打表,允差按图纸要求,一般不得超过0.06
8、装止推轴承时应注意调整平衡盘的间隙,应利用轴承前的调整环将平衡盘间隙调整至图纸要求